Minőségellenőrzés-A nyersanyagoktól a kész táblákig, egyenletes minőség biztosítása minden panelen

 

A Chitunál a minőség-ellenőrzés a gyártás minden szakaszába beépül. A nyersanyag kiválasztásától és összeállításától kezdve az extrudáláson át a felületkezelésig és a végső csomagolásig minden PVC hablemezt szigorú szabványok szerint gyártanak, biztosítva a tartósságot és az állandó minőséget.

 

1. Nyersanyag kiválasztása és bejövő ellenőrzés

A gyártás során felhasznált összes alapanyagot gondosan kiválasztják és ellenőrzik, hogy biztosítsák a termék stabil minőségét.

A legfontosabb vezérlők a következők:

PVC gyanta minőségellenőrzés a tisztaság és az állag érdekében

Adalékanyag-ellenőrzés, beleértve a stabilizátorokat, habképző szereket és módosítókat

Nedvesség- és szennyeződés-ellenőrzés a gyártás előtt

 

2. Termelési képlet ellenőrzése

A termék stabil teljesítménye a készítmény pontos szabályozásával kezdődik.

Technikai csapatunk biztosítja:

Pontos anyagarány szabályozás az egyenletes sűrűség és szilárdság érdekében

Folyamatparaméterek figyelése keverés és extrudálás közben

A habosító szerkezet optimalizálása az egyenletes sejteloszlás érdekében

A gyártási adatok folyamatos értékelése a tételek konzisztenciájának megőrzése érdekében

 

3. Gyártási folyamat figyelése

Az egész gyártósoron több ellenőrző pont valós időben figyeli a termék minőségét.

A folyamatellenőrzések a következőket tartalmazzák:

Az extrudálási hőmérséklet és nyomás figyelése

Habzó szerkezet stabilitási vizsgálata

A tábla vastagságának és sűrűségének mérése

Felületi síkosság és szerkezeti integritás ellenőrzése

 

4. Felületi minőség vizsgálata

A formázás után a táblákat részletes szemrevételezésnek és felületi ellenőrzésnek vetik alá.

Az ellenőrző elemek a következők:

Felületi simaság és egyenletesség

Színkonzisztencia és megjelenési minőség

Élek integritása és vágási pontosság

Hibafelismerés, például buborékok, karcolások vagy deformáció

 

5. Fizikai teljesítményteszt

Minden egyes gyártási tételből véletlenszerűen vett mintákat tesztelnek a mechanikai teljesítmény ellenőrzésére.

A tesztelés a következőket tartalmazhatja:

Sűrűség és súly ellenőrzése

Hajlítószilárdság értékelése

Ütésállósági vizsgálat

Vízelnyelő teljesítmény

Méretstabilitás felmérése

Ezek a tesztek biztosítják, hogy a táblák megbízhatóan működjenek építőipari, reklámozási és ipari környezetben.

 

6. Végtermék ellenőrzése és válogatása

Csomagolás előtt a kész deszkák végső ellenőrzésen és osztályozáson esnek át.

A legfontosabb ellenőrzések a következőket tartalmazzák:

Vastagsági tűrés ellenőrzése

Méret pontosság megerősítése

Felületi tisztasági vizsgálat

Minőségi osztályozás és tétel azonosítás

A gyártás nyomon követhetőségének megőrzése érdekében minden tételt rögzítenek.

 

7. Csomagolásvédelem és szállítmány előkészítés

Annak érdekében, hogy a termékek tökéletes állapotban érkezzenek meg, a táblákat gondosan becsomagolják a szállításhoz.

A csomagolási eljárások a következők:

Szükség esetén védőfólia felhordása

Sarokvédelem és megerősített rakás

Nedvességálló-csomagolás

Exportáljon{0}}normál csomagolást nemzetközi szállításhoz

Ez minimálisra csökkenti a sérülések kockázatát a kezelés és a szállítás során.